Quali fattori determinano le prestazioni di pelatura e l'effetto di stampa di Film stampati con rilascio in PET ?
Le prestazioni di pelatura e l'effetto di stampa dei film stampati distaccanti in PET sono determinati principalmente dai seguenti fattori chiave:
1. Materiale e spessore del rivestimento
Il tipo di materiale di rivestimento (come silicone, poliuretano o resina acrilica, ecc.) ha un impatto diretto sulla forza di pelatura. Materiali diversi hanno resistenza alla pelatura e caratteristiche di adesione diverse, che possono essere adattate a vari requisiti applicativi.
Lo spessore del rivestimento influisce anche sulle prestazioni di pelatura. I rivestimenti più spessi generalmente forniscono una forza di pelatura maggiore, garantendo una pelatura uniforme su etichette o pellicole ad alta viscosità, mentre i rivestimenti più sottili forniscono un leggero effetto di pelatura.
2. Energia superficiale del substrato e metodo di trattamento
L'energia superficiale del substrato PET influisce direttamente sull'adesione del rivestimento. Quando l'energia superficiale è elevata, il rivestimento può aderire facilmente in modo uniforme, garantendo prestazioni di pelatura stabili.
La tecnologia di trattamento superficiale (come il trattamento corona o il trattamento al plasma) può aumentare l'energia superficiale, aiutare il rivestimento ad aderire e migliorare l'effetto di stampa, rendere l'inchiostro o il pigmento più vivido ed evitare perdite o sbiadimenti.
3. Regolazione della forza di pelatura e controllo dell'adesione
Aggiungendo additivi speciali, l'entità della forza di pelatura può essere controllata con precisione. Ad esempio, alcune applicazioni richiedono un rivestimento con una bassa forza di pelatura, mentre altre applicazioni richiedono una forza di pelatura elevata per garantire che il materiale non si stacchi facilmente.
La scelta dell'adesivo può anche influenzare l'effetto peeling e stampa. Adesivi specifici possono migliorare l'adesione del rivestimento al substrato in PET, ottenendo così un consistente effetto peeling.
4. Processo di rivestimento ed essiccazione
L'accuratezza e l'uniformità del processo di rivestimento influiscono direttamente sulla stabilità delle prestazioni di pelatura e dell'effetto di stampa. Il rivestimento irregolare porterà a una forza di pelatura incoerente, influenzando l'effetto dell'uso.
La temperatura e il tempo di asciugatura determinano l'effetto indurente del rivestimento. Il processo di essiccazione appropriato può aumentare la durata del rivestimento e conferirgli migliori prestazioni di pelatura e stampa.
5. Fattori ambientali
La temperatura e l'umidità possono influire sulle prestazioni delle pellicole stampate release PET. Cambiamenti di temperatura o umidità elevati possono causare cambiamenti nella forza di distacco o nella chiarezza della stampa. Pertanto, le pellicole utilizzate in ambienti diversi di solito devono essere regolate di conseguenza durante la produzione per garantirne la stabilità.
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