Anhui Hengbo nuovo materiale Co., Ltd.
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Anhui Hengbo nuovo materiale Co., Ltd. is China PET Transparent Release Films Suppliers E Wholesale PET Transparent Release Films Manufacturers, Company. I prodotti sono utilizzati principalmente per la stampa, la serigrafia, la tampografia, targhette, interruttori a membrana, circuiti flessibili, prodotti isolanti, circuiti stampati, anticontraffazione laser, laminazione, elettronica, pellicole per materiali sigillanti, materiali riflettenti, materiali impermeabili, medicinali ( carta gesso)), carta igienica, prodotti adesivi, lavorazione di fustellatura e punzonatura e altre industrie.
L'azienda ha superato con successo l'accettazione della standardizzazione della produzione di sicurezza e della certificazione dello standard internazionale ISO9001. L'azienda si impegna sempre a fornire servizi più attenti in base alle esigenze di ciascun cliente, aderisce a un approccio orientato alle persone, tratta i clienti con integrità e li serve secondo il principio del cliente.

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PET Transparent Release Films Industry knowledge

Quali sono i diversi tipi di Film distaccanti trasparenti in PET e qual è la base per la loro selezione?

I film distaccanti trasparenti in PET sono suddivisi in numerose tipologie in base alle diverse forze di rilascio, trattamenti superficiali e caratteristiche di spessore per soddisfare le diverse esigenze applicative. Di seguito le principali tipologie di classificazione e criteri di selezione:

1. Classificazione per forza di rilascio

Pellicola a rilascio leggero: la forza di rilascio della pellicola a rilascio leggero è ridotta ed è adatta per applicazioni con requisiti di rilascio basso, come la produzione di protezioni per lo schermo, etichette e altri prodotti. Può essere facilmente rimosso dalla superficie adesiva senza causare un evidente effetto di trazione sull'adesivo.

Pellicola a rilascio medio: la forza di rilascio della pellicola a rilascio medio è moderata e viene utilizzata principalmente per applicazioni quali materiali di laminazione e componenti elettronici. Può mantenere un'adesione adeguata e garantire che il materiale non venga danneggiato quando viene rimosso.

Pellicola a rilascio pesante: la forza di rilascio della pellicola a rilascio pesante è elevata ed è adatta per prodotti che richiedono una forte adesione. È più comune nella produzione e nell'applicazione di alcuni nastri e pellicole protettive ad alta viscosità.

Base di selezione: in base alla forza di rilascio richiesta nell'applicazione, assicurarsi che la pellicola non danneggi la superficie adesiva quando viene rimossa e soddisfi i requisiti di fermezza di adesione.

2. Classificazione per trattamento superficiale
Pellicola distaccante su un solo lato: la pellicola distaccante su un solo lato ha un agente distaccante su un solo lato, che viene solitamente utilizzato per la protezione su un solo lato o per applicazioni che richiedono solo la sformatura su un solo lato, come la protezione di un solo lato durante il processo di laminazione .
Pellicola distaccante fronte-retro: entrambi i lati della pellicola distaccante fronte-retro sono rivestiti con agente distaccante, adatto per applicazioni che richiedono sformatura fronte-retro o protezione fronte-retro, come la produzione e la lavorazione di materiali protettivi multistrato o nastri.
Base di selezione: in base ai requisiti di laminazione o protezione del prodotto, selezionare la pellicola rilasciante su un lato o su due lati per soddisfare diversi scenari di utilizzo.

3. Classificazione in base alle caratteristiche del trattamento superficiale
Pellicola antistatica: la superficie di questa pellicola è trattata con un trattamento antistatico per impedire la generazione di elettricità statica quando la pellicola viene rimossa. È adatto per l'uso nel processo di produzione e laminazione di prodotti elettronici per evitare che l'elettricità statica danneggi i componenti elettronici.
Pellicola distaccante resistente alle alte temperature: questa pellicola distaccante ha una resistenza alle alte temperature ed è adatta per l'uso in scenari che richiedono laminazione ad alta temperatura o produzione ad alta temperatura, in particolare nei settori dell'elettronica e dell'optoelettronica.
Base di selezione: per i componenti elettronici sensibili all'elettricità statica, la pellicola distaccante antistatica è una scelta più sicura, mentre negli scenari di produzione o lavorazione ad alta temperatura, la scelta di una pellicola distaccante resistente alle alte temperature può garantire la stabilità della pellicola.

4. Classificazione per spessore
Tipo ultrasottile: solitamente inferiore a 25μm, adatto per applicazioni con requisiti di basso spessore del film ma elevati requisiti di trasparenza.
Spessore medio: lo spessore è generalmente compreso tra 50 e 100 μm, ampiamente utilizzato nella lavorazione di laminazione e pellicole protettive.
Tipo di film spesso: lo spessore supera i 100μm, adatto a scenari che richiedono elevata durabilità o molteplici usi.
Base di selezione: selezionare i requisiti di spessore del film in base allo scenario applicativo specifico. Ad esempio, il tipo ultrasottile è adatto a scenari che richiedono elevata trasparenza, mentre il tipo a film spesso è adatto a scenari che richiedono molteplici usi o elevata resistenza all'usura.

5. Classificazione per trasparenza
Pellicola distaccante altamente trasparente: fornisce un'eccellente trasparenza ed è adatta per applicazioni di livello ottico, come schermi optoelettronici, laminazione touch screen, ecc.
Pellicola distaccante trasparente ordinaria: la trasparenza è leggermente inferiore, adatta per applicazioni quotidiane di laminazione e protezione che non richiedono elevata trasparenza.
Base di selezione: le pellicole distaccanti ad elevata trasparenza vengono solitamente utilizzate in situazioni che richiedono una visione chiara, come i dispositivi di visualizzazione ottici, mentre le pellicole distaccanti con trasparenza normale vengono utilizzate principalmente in applicazioni protettive con requisiti di trasparenza inferiori.

Ambiente

La nostra fabbrica dispone di strutture solide e funzioni complete, il che è molto adatto per la produzione di massa.